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气流喷雾干燥机特点
清洗喷雾塔拧松集料器右边官道上的快装卡箍,再拆掉喷雾塔底部的卡箍,即可把这节料管旋转至一边,喷雾塔底部放一大盆接水。开启及蠕动泵,城市污泥干燥设备,进料软管放入清洗桶中吸水,按下Start键开始蠕动吸水,等开始喷雾后迅速调节转速至100,量喷水清洗及内部舱壁3-5min。按操作流程,先关掉蠕动泵放掉料管中的水,2分钟后关闭,工业污泥干燥设备,再按下急停键关机并关掉控制柜里的空继开关。打开舱门,接一水管冲洗内部舱壁不干净的地方,注意不要把水冲到顶部边上的孔内(防止水倒灌入加热器中),把内壁冲洗干净。
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喷雾干燥技术和设备的改进和革新主要有以下几个方面:
1、解决粘壁问题:
粘壁现象迄今仍然是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题。一般说来,增大直径可以减轻粘壁;但为此目的而采用非常大的设备直径显然也不经济。国外研究了干燥过程中的粘壁和结块问题,认为造成粘壁的主要宏观因素是壁温。并实践应用了,印染污泥干燥设备,有一定效果。另外,塔内壁抛光也可以减轻粘壁。
2、改善产品物性:
科学技术发展和生活水平的提高对喷雾干燥产品的物理性质提出了越来越高的要求。例如,有的要求堆密度特别大或特别小,一些有复水性的粉体如食品、中药冲剂等则往往要求速溶性。一般说来,改变雾化的分散度以及适当改变操作条件以控制干燥速率,可以制得具有不同堆密度的产品,但变化的幅度是有限的。在改善物性方面值得一提的是泡沫喷雾干燥,即将进料液体先泡沫化后再行喷雾干燥。该方法初是为提高热效率而提出的,后来用以调整产品的物性。现已证明,泡沫喷雾干燥制得的奶粉等产品粒径大、多孔、多凹陷、表面粗糙,具有良好的速溶性。
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QPG系列气流喷雾干燥机
产品概述:
气流式喷雾干燥流程根据工艺的需要可分为两种,一种是上喷式,即喷嘴设置在干燥塔的顶部,雾化后的料液和热风从上向下并流完成干燥过程,适合于粘度较大且具有一定热敏性物料的干燥;第二种是喷嘴设置在干燥塔的底部,雾化后的料液和热风一起从下向上完成干燥过程,适合于耐温性能较好的物料的干燥,传统的小规模的减水剂的干燥原来都采用这种方式。
气流式喷雾干燥机的,也叫气流式喷嘴,黑龙江污泥干燥设备,喷嘴结构一般较为简单,低粘度物料和高粘度料液均可雾化,使用范围较广,所得的颗粒较细,一般约为5—30微米,操作弹性大。但其缺点也很明显,就是用于雾化的压缩空气的动力消耗较大,主要用于高粘度料液或分子量较大的有机料液的雾化干燥。
气流式喷嘴根据结构可分二流体和三流体,其中二流体又可分为外混式和内混式两种。
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