广东色选机-科力达-大豆色选机

色选精度色选精度是指从原料中选出的杂质数量占所含杂质总量的百分数。色选精度主要受传送带的运动速度和原料的纯度有关，传送带运动速度越慢，相邻杂质之间的时间就越长，伺服系统就有足够的时间将杂质剔除，提高色选精度。同理原料的初始纯度越高，杂质量越少，色选精度就越高。同时色选精度还受到伺服系统自身设计限制，当有两个以上杂质处在同一帧图像时，只能剔除一个杂质，色选精度下降，美亚色选机，采用复选结构要好于结构。 

带出比带出比是指色选机选出的废料中杂质数量与正常物料数量之比。带出比的高低是可以调节的，主要依靠调节执行器的通电时间来完成带出比的调节。如果带出比设定过高，会影响选出率和处理量这两个指标；如果设定过低，广东色选机，选出的废料中所含正常物料过多，会造成浪费；如果再处理，需要投入一定的人力和物力，会造成很多的麻烦和经济损失。实际生产过程中，大豆色选机，处理量、色选精度和带出比这三个指标是一体的，都是关键指标，必须同时考察。

能防破碎技术

通过靶向定位剔除及软着陆设计，减少物料受力程度，限度控制破碎

靶向定位技术

三维重建物料信息，定位杂质中心点，助力色选机剔除更

智能形选技术

通过提取物料形态信息，识别长/圆、长/短、大/小等形状差异，满足多元化分级需求

智慧前吸尘技术

过滤出料端的轻飘物、粉尘等杂质，助力分选品质更优

极简交互界面

模块化UI设计，让操作更省心；内置学习包，可轻松获取培训课件

故障智能报警

搭载可视化LED，让信号、灯、气压等异常状况早发现、早处理，加工过程更放心

核桃选机

科力达核桃选机可灵活方便地添加到食品生产线中，可以检测果核，确保食品安全性，优化产出量。

由于(散落在产品中的和嵌入产品内的)金属、玻璃、小石块等杂志吸收的光量要多于优良品，因此这些物体需要使用选机检测出来。

在核桃生产线的起始位置安装核桃选机，色选机价格，可大大减少进入加工线的瑕疵品数量，利于后续加工工序的进行。 在生产线的末端，分选机可在包装前对异物进行的把关，防止任何异物被带入终产品中。