上海污泥干化设备-占地面积小-国外污泥干化设备

转鼓干燥机?

      目前化工及行业在物料反应、浓缩或结晶、过滤或离心脱水、洗涤、再次过滤或离心脱水结束后再用普通的双锥回转真空干燥机进行干燥。这种工艺涉及到大重单元操作设备与物料转运装置不仅生产场地布局占用面积大、设备安装投资高、操作人员分散、物料装运环节复杂弊端，限制了大规模生产的发展。另外在药品生产中，上海污泥干化设备，尤其在无菌粉生产中，生产过程的物料极易受环境对物料的二次污染，这是不合格产品主要原因之一。长期以来这些问题一直没有好的方法解决。是企业急待解决的老大难问题。

      了解决上述问题，我公司在原有普通型双锥回转真空干燥机的基础上进行改进，使其具有反应、浓缩或结晶、过滤或离心脱水、洗涤、干燥多种功能与一体，达到一机多用的目的，使物料后处理过程可在一台设备内、全密闭工艺下完成生产，极大提高了牛产的安全性，大大降低设备投资，减少操作人员数量，避免物料周转污染。

转鼓干燥机 

      在实际使用过程中我们认识到以一种设计方式解决多种不同性质物料的干燥是不合理的，因此，移动式污泥干化设备，DWT系列设备在定型产品的基础上同时强调其性，基本类型有脱水蔬菜专机、米饭专机、中药饮片专机、颜料染料专机、洗棉及水洗毛专机．炒货食品专机、塑料颗粒干燥与热处理专机、还有磁粉、氧化铁黄、轻质碳酸钙、白碳黑干燥专机等等。客户在设备选型时应根据物料特性与我厂设计人员协商决定根据物料干燥的特殊要求确定风量、温度、相对湿度、运转速度等技术参数以保证设备的适用性、可靠性达到较佳的运行性能。

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目前在制药、精细化工行业大多数产品生产过程中，多数由物料的反应结晶、固液分离、洗涤、干燥四个独立的工艺过程完成，并且多数原材料是、有毒有害并且很昂贵的溶剂。通常用反应釜、离心机、洗涤罐、干燥机四种不同设备中独立完成。因为离心机和普通干燥机不具备完全密闭条件，因而在生产过程或物料转运中不可避免的使有毒有害、有味、气体或滞体发生泄露到生产环境内，国外污泥干化设备，造成严重的污染和安全隐患。时有事故发生，污泥干化设备厂家，极大的威胁着生命和财产安全。这种常规工艺流程存在问题如下；

1、常规真空干燥机仅仅用于干燥，功能过于单一；

2、结晶、过滤、洗涤，干燥等其他操作，其他工艺操作需要在其他设备上进行，物料的转运比较麻烦，纯度的保证存在风险性。

3、在整个干燥前生产过程中，使用设备过多，物料在生产车间暴露时间长，容易被污染；

4、在一些原料或溶剂生产烘干中，原料接触空气或大量挥发的气体增加的危险程度不安全.

6、常规工艺使用设备多操作人员也多，所需生产区域面积大，增加投资成本。