维生素盘式干燥机厂家-科力达-江西盘式干燥机厂家

【污泥干化工艺】：污泥干化的目的在于去掉湿泥中的部分水分，以适应不同的处置要求。 干化意味着在单位时间里将一定数量的热能传给物料所含的湿分，维生素盘式干燥机厂家，这些湿分受热后汽化，与物料分离，失去湿分的物料与汽化的湿分被分别收集起来，盘式干燥机厂家供货，这就是污泥低温干化设备的工艺过程。 从设备角度来描述这一过程，包括上料、干化、气固分离、粉尘捕集、湿分冷凝、固体输送和储存等。 如果因物料的性质（粘度、含水率等）可能造成干化工艺的不稳定性的（如黏着、结块等），则有必要采用部分干化后产品与湿物料混合的工艺（返料、干泥返混）。此时，在上料之前和固体输送之后应相应增加输送、储存、分离、粉碎、筛分、提升、混合、上料等设备。

山东科力达【污泥干化机】设备优势如下：      

      传送速度可采用变频控制，污泥出料含水率可调(10-30%)，满足各类型工艺要求。

      采用的除湿热泵技术，可节能40%以上。每1kg.H20消耗电量约0.25~0.33kw.h。可采用低谷错峰用电模式，可节能60%以上。传统污泥干化设备1kg.H20需要消耗1kw.h能量，另外还要消耗电量、冷却水、药剂等。

      干燥过程无任何污染物排放，干燥车间卫生条件好。

设备占地面积小，安装方便。每蒸发1000k设备占地面积约5m2。

单条干化线每日处理量可达45吨(80%含水率泥饼)，含水率为55%泥饼每日处理量可达140吨。可适合污泥分散或集中处理模式。通过对泥饼干化处理实现减容减量，节约污泥运输费用(根据路途不同每吨污泥运输成本约100元以上)且减少运输途中对环境的污染。

采用PLC+触摸屏控制系统，全自动运行，操作管理方便。可实现多台机组集制或CCMS接入控制。可远程输出及人机操作操作，进行远程通讯监控及操作。

进料量变频控制、成型控制、出料含固率控制(烘干时间控制)、铺料控制、手动控制等。

不受外界环境温度(冬季低温)、湿度(夏季潮湿)影响，江西盘式干燥机厂家，适合各地区使用要求。

【化工污泥特点】：

成分比较复杂，含有不同种类的重金属一般污泥含重金属，粘度大含水率高，高达96%~99%，经机械脱水后仍有70%~85%。体积和质量还较大有机物含量小，热值较低。

化工污泥处理工程特点：无害化、减量化、稳定化将脱水污泥进行干化处理污泥分级特殊处理，重金属污泥处理工程特点：可直接将污水或含水率83%的污泥干化至含水率10%-40%干泥，减重可达90%。低能耗、无污染广泛应用于市政污泥、工业污泥(印染、化工、制药、造纸、电镀、皮革等)干化减重。