浙江污泥干化设备-科力达-移动式污泥干化设备

   ▲余热式热源设计   

可利用现有的锅炉蒸汽、电厂余热、工业废热等制热水汽作为设备烘干的热源。

    ▲运行成本更低     

理论计算，按照每吨80%含水率的湿泥干化至20%含水率的干泥，综合电耗低至40kW每小时。

▲≤10%含水率减量80%以上

具有强大的干化减量能力，干泥含水率≤10%-50%可调，减量高达80%以上，浙江污泥干化设备，颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。

污泥干燥机性能特点：

1、设备结构紧凑，污泥烘干机装置占地面积小，可节省设备占地面积，小型污泥干化设备，减少基建投资。

2、热量利用率高。污泥干燥机采用逆卡诺原理，节能省电

3、可实现连续化、全封闭作业，降低人工及粉尘排放。

4、含有热量的制冷剂经过热泵压缩机做功后，转变为热源，为冷却后的低温饱和湿空气进行加热，将湿空气变为干热空气。干热空气再通过风机作用重复进行下一个循环干化过程。

污泥干化机基本介绍：

全套设备由污泥成型输送系统、除湿干燥系统、电气控制系统和云端控制系统四部分组成。

污泥成型输送系统包含湿泥提升机、湿泥料斗、湿泥摊料机、湿泥切条成型机、多层网带式输送机、干料输送装袋机。除湿干燥系统包含循环风机、除湿机组（含压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀）、热能回收增效系统、保温隔热系统及辅助电加热器。污泥经过隔膜压滤机脱水至 60%-75%左右，通过提升机进入除湿干化机湿泥料仓，通过干化机自带的切条成型机将污泥切成“面条”状，依靠重力落入缓慢行走的网带上，热干风由网带底部以较快速度上升，国产污泥干化设备，与污泥接触的过程中将污泥干化，湿空气则进入除湿热泵系统，移动式污泥干化设备，通过降温的方式使得湿空气温度低于，水汽得以冷凝并排出系统，通过加热方式使得“脱水”后的空气升温再次变为热干空气，送入网带干化系统继续干化污泥，全过程中空气循环利用，故无尾气产生。该系统可将污泥含水率降低至 30%以下，干化后污泥输送至干泥仓储存。