太阳能污泥干化设备-运行成本低(在线咨询)-河北污泥干化设备

这里简单介绍一下烘干机保养的小技巧，希望对大家能有所帮助。

1、注意清洁

经常打扫污泥烘干机周边卫生，小型污泥干化设备，并加强通风，以保证设备干燥状态。不使用烘干机时，里面的残留物料要及时清理，热风要排出后再关机，避免发生燃烧。引风机的过滤网也要及时清洁，保持干净。

2、按规操作

污泥烘干机在运转时不要打开进料门，操作人员要经过培训后才能上岗，使用烘干机要按照相关规定进行，不要操作。

3、日常检查

转动轴承、轧辊轴承、齿轮等部位要及时注入润滑油，日常多注意烘干机各部分工作是否正常，易磨损件是否需要更换等，如果出现故障及时找人员维修。

一、熟悉物料特性

操作人员在进行烘干作业前，需要对物料的特性有所了解。比如物料的含水率，粘黏度，粒度大小等等因素，方便于在物料烘干的过程中对物料的干燥环境进行调整，以保证物料的产量和干燥效果。

二、做好设备参数调控

设备参数(如温度、风向、风量、上料量等等)的灵活调整，有利于节能污泥烘干机的长期稳定运行，同时也是保障物料干燥质量的关键因素。对于温度参数来说，河北污泥干化设备，筒体温度过高或者过低都不合适，需要操作人员按照使用规范合理添加燃料量，并且在筒体温度异常时可以采取有效的措施。对于上料量来说，保持匀速、适量上料十分重要，如果一次上料过多，易发生堵料、设备超负荷运行、干燥不均匀等问题，从而影响到设备的正常烘干作业。因此在节能污泥烘干设备干燥过程中，需要操作人员做好设备参数调控，使物料处于适宜的干燥环境中。

三、注意成品含水率

在节能污泥烘干设备干燥过程中还应注意成品的含水率有没有达到干燥的要求，这不仅是把控干燥质量的关键，而且还有利于降低能耗、及时发现设备问题。如果成品的含水率没有达到干燥要求，太阳能污泥干化设备，可能是由以下原因造成的：物料进料前含水量过高、筒体温度没有达到要求、设备参数设置错误、设备长期超负荷运行、设备存在风洞以及其它故障等等。这些都需要操作人员及时发现问题并排查解决，避免造成经济损失。

   石化污泥烘干设备作为机械设备，在生产运行过程中，会遇到各种各样的问题，通常较为常见的问题是设备受热不均，导致烘干后污泥成品质量差。如果遇到这种情况该如何解决呢，下面，小编就总结了几条解决方式，希望可以帮助到广大用户。

1、众所周知，石化污泥烘干设备主要是依靠热传递实现污泥脱水、烘干的。所以石化污泥烘干设备的生产离不开热源。通常用户买到的设备热量值时是根据污泥含水率提前设定合适的烘干温度。如果物料含水率高，那么就会出现筒体内部受热不均，导致烘干后的污泥干湿不均匀。针对高水分的污泥，需要现将其含水率控制在一定的范围之内，然后在进行烘干处理，这样才能保证设备受热均匀，保证烘干后污泥成品质量好。

2、污泥的进料速度快慢以及进料量也会影响到石化污泥烘干设备受热情况。在同等的供热条件下，如果污泥进料速度过快且进料量多，那么筒体内部的污泥多，移动式污泥干化设备，则就需要消耗大量的热量才能将污泥烘干，所以热量不足，则会导致污泥烘干设备受热不均匀，影响污泥的烘干效率以及烘干质量。

3、设备供热不足，同样会出现受热不均匀情况。这时候需要操作人员及时增加燃料，提高热风炉的供热能力，保证设备受热均匀。