电镀污泥干燥设备-天津污泥干燥设备-投资小(查看)

为什么要使用煤矿污泥烘干设备

一、控制就是要节能减排，减少污水排放量。

对此国家连续出台了一系列相关环境保护的政策。但我国煤矿企业众多，即使按规章制度行事，每天污泥的产生量仍然是一个庞大的数字。

二、对污泥进行处理，使其缩水从而减小体积。

比如：浓缩池减量法、污泥调理、污泥脱水、利用煤矿污泥烘干设备干化。1、浓缩：利用固体与水的密度差来到到固液分离的目的，是为后续其它处置提供基础。2、污泥调理：化学调理法是常用的方法，但加入的化学药剂时要注意不能对环境再成二次污染。3、污泥脱水：用脱水机脱水后，一般情况，污泥的含水率只能降低一部分，脱水后的污泥含水率仍然很高。4、煤矿污泥烘干设备干化：经研究表明，随着污泥含水率的减少污泥的体积也会相应缩减，恶臭也会减弱。因此，在对污泥进行终处置前，一般会利用煤矿污泥烘干设备干化，这样能将污泥的含水率降到用户需要的水平。真节能生产的煤矿污泥烘干设备能适应大批量高湿粘污泥的烘干作业，烘干效果可控，设备运行稳定，节能环保。

         山东科力达智能设备有限公司-烘干机、烘干设备。

       烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，民用烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。

       烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式;热源有煤，电，气等;物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用;将热能直接传递给物料，天津污泥干燥设备，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染;通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，低温污泥干燥设备，推进物料运动，完成整个烘干过程;逆流传导脱湿，进口污泥干燥设备，避免减少重复烘干程序。

电镀污泥物料概述：

电镀污泥是指电镀行业中废水处理后产生的含重金属污泥废弃物，被列入危险废物名单中的第十七类危险废物。作为电镀废水的“终态物”，虽然其量比废水要少得多，但是由于废水中的Cu、Ni、Cr、Zn、Fe等重金属都转移到污泥中，从某种意义上说，电镀重金属污泥对环境的危害要比电镀废水严重。如果对这种危害性极  大的电镀污泥不作任何处置，其对生态环境的破坏是不言而喻的，另一方面，如果对电镀污泥中品位极高的重金属物质不加以回收利意味着资源的巨大浪费。因此，对电镀重金属污泥进行无  害化处置和资源化综合利用，国内外的学者们在这方面做了不少研究工作，取得了许多阶段性的成果。

电镀污泥烘干机工作原理：

电镀污泥干燥机的基础上发展而来的新型污泥干燥机，可以一次性将90%含水量的物料干燥至成品。针对污泥干燥过程中易结团结块的特性，改变了一般单通道干燥机的料板结构形式，极 大地扩展了单通道干燥机应用范围，不仅可以干燥各类污泥，还可以干燥各种高粘度物料。污泥干燥机适合于一般粘度污泥的干燥，即表观粘度小于10000厘泊，如果是高粘度污泥污泥由于具有一定的粘性，在烘干过程中湿污泥进入烘干机即被提升到筒体的主要位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使物料预热并蒸发部分水分。

电镀污泥烘干机特点：

电镀污泥干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低。采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热。烘干机采用“调心式托轮装置”，电镀污泥干燥设备，使托轮和滚圈的配合永  远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强针对污泥等高水分物料具有干燥、  效果好等特点。