企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 德州 |
联系卖家: | 宁经理 先生 |
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提高污泥烘干设备干燥过程热效率的主要措施如下:
1.加强现有烘干设备的管理。例如,纺织品干燥介质的泄漏使得燃烧炉中的燃烧完全,对于具有热空气循环的烘干设备,尽可能保持大循环空气量。
2.提高设备的隔热性能。一般来说,干燥机的热损失为3%-30%。在测量干燥机散热量的基础上,采取措施提高设备的保温性,减少热损失。
3.防止产品过度干燥。在干燥过程中,产品应严格控制在要求的含水量内,以避免产品过度干燥和增加能耗。
4.降低干燥材料的初始含水量。如果干燥的材料是溶液,可以用薄膜蒸发器浓缩,然后喷雾干燥。如果要干燥的材料是悬浮液,大部分水可以在干燥前通过过滤除去。这可以降低单位质量产品的热量消耗。
5.回收废气带走的热量。在对流干燥器入口温度不太高的情况下,废气带走的热量占总热量的比例很大,有些可以占总热量的40%。使用热交换器来回收废气带走的热量已经在工业上实现。
6.提高干燥器的进气温度。如果要干燥的材料对热不敏感,进入干燥器的空气温度可以增加到650以上。对于热敏性物料,小型污泥干燥设备,在保证产品质量的前提下,尽可能采用干燥气体的入口温度。因为所用气体的温度越高,干燥器的热效率越高。
7、采用过热蒸汽干燥。介质通过过热蒸汽干燥,利用蒸汽显热降的干燥方法称为过热蒸汽干燥。用于干燥的蒸汽可以再循环,以减少热量损失并提高干燥过程的热效率。此外,低温污泥干燥设备,恒定压力下蒸汽的比热容大约是空气的两倍。在相同的干燥热负荷下,蒸汽量仅与热空气量相同,从而提高了干燥装置的生产能力。适用于干燥有异味的物料、有危险的物料、含有的物料和性废物。
石化污泥烘干设备作为机械设备,在生产运行过程中,会遇到各种各样的问题,通常较为常见的问题是设备受热不均,天津污泥干燥设备,导致烘干后污泥成品质量差。如果遇到这种情况该如何解决呢,下面,小编就总结了几条解决方式,希望可以帮助到广大用户。
1、众所周知,石化污泥烘干设备主要是依靠热传递实现污泥脱水、烘干的。所以石化污泥烘干设备的生产离不开热源。通常用户买到的设备热量值时是根据污泥含水率提前设定合适的烘干温度。如果物料含水率高,那么就会出现筒体内部受热不均,导致烘干后的污泥干湿不均匀。针对高水分的污泥,需要现将其含水率控制在一定的范围之内,城市污泥干燥设备,然后在进行烘干处理,这样才能保证设备受热均匀,保证烘干后污泥成品质量好。
2、污泥的进料速度快慢以及进料量也会影响到石化污泥烘干设备受热情况。在同等的供热条件下,如果污泥进料速度过快且进料量多,那么筒体内部的污泥多,则就需要消耗大量的热量才能将污泥烘干,所以热量不足,则会导致污泥烘干设备受热不均匀,影响污泥的烘干效率以及烘干质量。
3、设备供热不足,同样会出现受热不均匀情况。这时候需要操作人员及时增加燃料,提高热风炉的供热能力,保证设备受热均匀。
1、物料特性、产量等烘干需求
比如物料的初含水量与出料含水量、日产量、物料其它特性(粒度、粘黏度等)、干燥质量、场地大小等等因素,直接影响到了设备的种类、型号、尺寸规格的大小。不同用户的处理要求不同,所需要的设备也不一样。比如从日产量几十吨与日产量几百吨的设备价格差别是很大的。这里建议用户在比较时从自身的实际需求出发进行选择。
2、设备原材料价格
钢材是污泥烘干机制造过程中用到的主要原材料,市场上钢材价格的高低会直接影响设备的制造成本,而且钢材质量的不同,烘干污泥的效果、筒体保温效果以及使用寿命也不一样。
3、生产线配套设备
污泥烘干生产过程中除了需要污泥烘干机外,还要搭配相适宜的配套辅助设备。比如供热设备、除尘器设备、上料出料装置、配电柜、引风机等等。因此污泥烘干机的价格与辅助设备的选择也有关系。
4、生产厂家实力
现在生产污泥烘干机的厂家有很多,有些朋友会遇到同款规格的设备,不同价格的情况,这就需要用户仔细鉴别。多去厂家现场实地查看,这样才能了解到厂家实际生产情况以及综合实力,如日产量、设备制作工艺、生产质量到底怎么样。不能因为追求而入手质量差的设备,这会直接影响企业的后期生产。毕竟我们在购买污泥烘干机的时候除了价格以外还要注意设备的质量以及厂家的售后服务。
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