山西电镀污泥烘干设备生产厂家常用解决方案「科力达」

山东科力达【污泥干化机】设备优势如下：      

      传送速度可采用变频控制，污泥出料含水率可调(10-30%)，满足各类型工艺要求。

      采用的除湿热泵技术，可节能40%以上。每1kg.H20消耗电量约0.25~0.33kw.h。可采用低谷错峰用电模式，可节能60%以上。传统污泥干化设备1kg.H20需要消耗1kw.h能量，另外还要消耗电量、冷却水、药剂等。

      干燥过程无任何污染物排放，干燥车间卫生条件好。

　　设备占地面积小，安装方便。每蒸发1000k设备占地面积约5m2。

　　单条干化线每日处理量可达45吨(80%含水率泥饼)，含水率为55%泥饼每日处理量可达140吨。污泥干化机可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得的干燥效果。可适合污泥分散或集中处理模式。通过对泥饼干化处理实现减容减量，节约污泥运输费用(根据路途不同每吨污泥运输成本约100元以上)且减少运输途中对环境的污染。

　　采用PLC+触摸屏控制系统，全自动运行，操作管理方便。可实现多台机组集制或CCMS接入控制。可远程输出及人机操作操作，进行远程通讯监控及操作。

　　进料量变频控制、成型控制、出料含固率控制(烘干时间控制)、铺料控制、手动控制等。

　　不受外界环境温度(冬季低温)、湿度(夏季潮湿)影响，适合各地区使用要求。

       山东科力达以“绿色科技，守护能源”为理念，专注污泥低温干化技术研发，***的污泥烘干解决方案供应商。特有的板翅式回热循环、双效除湿热泵、六效除湿热泵技术在国内外均为技术，突破传统制冷除湿技术瓶颈，拓展了制冷除湿技术工业应用。

行业延伸阅读：

污泥是胶质固体物微粒，其结构复杂，与水的亲和力很强。热泵除湿干燥装置在加热时，对污泥起到一定的调节作用，可降低污泥中胶质微粒与水的亲和力。带式干燥机非常适用于要求干燥物料色泽变化一致或湿含量均匀的物料干燥。热泵除湿干燥装置通常的干燥温度为75℃左右，这个温度既能满足胶质微粒的调节处理，同时也不会破坏污泥中的有机物质，能保证肥料营养成分。经测试在此温度下，将含水率80%的污泥干燥到25%，只需一个半小时。干燥温度过高会导致污泥中细胞璧结壳、外表结焦，反而难以脱水。用热泵干燥后的污泥，不会出现黑焦现象。

处理污泥用的热泵除湿干燥装置，一般采用多层带式传动装置并配以颗粒成型机，可连续生产污泥颗粒肥料。以每天处理10M3污泥的热泵除湿干燥装置为例，设备仅占地60M2；当处理污泥量增加时，可模块式拼装多台热泵除湿干燥装置，扩大生产能力。

行业展望:

早在八十年代，发达国已成功地将热泵技术用于污泥干燥。进料量变频控制、成型控制、出料含固率控制(烘干时间控制)、铺料控制、手动控制等。但由于当时国内的热泵技术水平，电力供应紧张和电费价格高等原因，难以推广。随着国内电力工业和热泵技术的不断发展，热泵（性能系数Cop已由原来的3左右提高到4.5～5，干燥温度由原来的60℃上升到85℃。）的推广应用，已显露出***的优势。

新型带式【污泥干化机】设备特点：是目前比较节能的烘干机

1.原料接触面为全不锈材质制作。

2.静音风机，可选配入风滤清器，确 保原料清洁度。

3.精密压铸铝质外壳，表面光滑，保温性能好

4.桶体、机座均设有视料窗，可直接观察

5.采用比例式偏差指示温控器，可控制温度

6.电热筒弯形设计，避 免因原料粉屑堆积筒底而引起燃烧。