北京化工污泥干化机厂家高***的选择,科力达生产

【污泥干化设备】构造：

提升机，振动布料器

机体热风炉

温控系统

输送系统

电气控制系统

煤粉刮板系统

排潮系统

以上系统全部属微电脑控制，无需人工看管。

机体包括机架、罩壳、。整机结构紧凑，外型美观大方，各功能齐全

本公司生产的污泥***节能干化设备是在传统网带式干燥机基础上研究开发的***型设备，具有较强的针对性，实用性，能源，

[设备主要由六大系统组成:]

1、湿污泥输送系统;

2、搅拌切条成型系统;

3、热泵除湿干化系统;

4、网带传动系统;

5、干料收集输送系统;

6、自动化控制系统。

污泥利用湿污泥料斗及螺旋运送系统配合输送进污泥干化一体机湿泥料口，以及干化机自带的搅拌机与成型机把污泥切割成条状，依据重力落入慢慢徘徊的网带上，热干风由网带下面用快速度提高，和污泥挨上的流程中将污泥干化，湿空气则进入除湿热泵系统，利用降温的方法让湿空气温度低于，水汽得以冷凝同时可以放出系统至厂区污水管道，利用泠凝器让“脱水”后的空气升温变为热干空气，送入网带干化系统连续干化污泥，全过程中空气循环利用，因此不会产生任何尾气产生。该设备技术可以把污泥含水率降低至10%以下，干化后污泥采用全密闭式螺旋输送机输送出干化系统，通过接车、转运，进行后续利用。除湿干化是回收排风中水蒸汽潜热和空气显热，除湿干化过程没有任何废热排放，传统物料热干化系统供热量90%转化成排风热损失(水蒸汽潜热及热空气显热)。

山东科力达新型污泥干化设备【节能】具体体现：

l  密闭式干化模式无任何废热排放；

l  每吨80%湿泥干化至10%，综合电耗200kw.h（三效）；

l  系统运行安全，无隐患，无需冲氮运行；

l  污泥干化过程氧气含量＜12%，粉尘浓度＜60g/m3，颗粒温度＜70℃；

l  污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦；

l  干料为颗粒状，无粉尘危险；

l  出料温度低（＜50℃），无需冷却，直接打包储存。

热原之【蒸汽干化法】

蒸汽干化法是利用蒸汽热能，经过换热器壳层进行热交换，蒸发污泥中的水分使之干化。蒸汽为热源的污泥干化机根据构造或内部构件不同又分为盘式干化机、桨叶式干化机、涡轮式干化机等不同形式。蒸汽可实现综合循环利用，是非常理想的清洁热源。***生产污泥干化,污泥干化机,污泥干化设备等干燥产品,根据市场的需要在污泥干化机产品的开发、研究中不断地创新及改改造。一般使用1.0MPa, 160—230℃左右的低压蒸汽，因蒸汽干化、操作弹性大、易于控制、稳定性好等优点，加上新型蒸汽污泥干化机、能耗较低，因而目前应用很多。